近日，北京平和智能制造及装备信息化再次升级项目历经4个多月的精心设计和组织实施，在招董亲自指挥下，经过全体员工的协同创新终于圆满完成，并一次性通过北京市信息化委员会规范验收！
全新智能升级的厂房面积扩大至2000余平米，生产车间进行了规划调整，SMT生产线、调试线、组装线及库房重新进行布局，界限更加清晰，整洁有序，更新入口处“风淋室”，同时对“软件”“硬件”再次进行了升级：
硬件方面：
1、 升级自动化生产线，增加自动收板功能，整个PCB板经过自动上板→刷锡膏→贴片→回流焊→AOI光学检测后，通过自动收板机被自动区分为“OK”和“NG”组件，放置在不同的料箱收纳，大大提升生产自动化程度，提高生产效率并减少人为误判。
2、 升级智能仓储亮灯收发料系统，通过计算机和软件的控制，藉由灯号和数字显示作为辅助工具，引领收发料人员正确、快速、轻松地完成收发料工作，极大提升效率，避免人为错误。更新功能更加强大的微电脑恒温恒湿控制储藏柜，保持特定境温湿度，采用无氟绿色环保制冷机组，用于保存重要精密元器件，避免芯片管脚氧化，确保核心关键元器件的稳定可靠。
3、 建立自有EMC中试中心，配置静电放电发生器、快速瞬变脉冲群发生器、雷击浪涌发生器、传导抗干扰（脉冲）磁场模拟器、传导抗干扰（浪涌）模拟器、传导抗干扰（电源电压变化用调压器/变压器）模拟器等仪器，结合现有的仪器设备，助力研发工程师产品开发和测试。
软件方面：
升级自主开发的精益化生产和过程质量控制的信息化业务管理ERP计划系统，实现ERP管理系统和MES生产系统中生产车间操作端与设备的可靠数据界面充分管理，有效传递。升级条码打印机和PDA手持终端机追溯系统，更进一步推进物料追溯，更加充分确保从原料进厂到成品出货，从供应商供货批次到成品制造的每一个环节全程可追溯。
为了保质保量按期完成工厂智能化升级，优化工厂环境，北京平和全体员工通力合作努力，从库房搬迁至美化，在不影响生产进度客户货期的前提下，加班加点，在此为辛苦付出的每一位北京平和的小伙伴点赞！
升级后的生产车间更加宽敞、整齐和环保，大大提高了员工的工作舒适度，工作积极性也大为提高，这也为产品品质提升和工作效率增加打下坚实基础。北京平和作为国家级高新技术企业，其大兴生产基地的扩张智能化升级助力更加快速地向前，公司发展将由此进入快速道，产能产值都将迅速增长，满足客户们的更高要求，欢迎大家莅临参观指导！
敬请鉴赏北京平和相关现场视频集锦：
北京平和市场部
2021年3月23日
